Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Descrição do parâmetro da caixa de caixa
1 、 Parâmetros dimensionais básicos
1. Tamanho convencional
Rotule com precisão os valores de comprimento, largura e altura em milímetros (mm). Para tipos comuns de caixas de tampa, as dimensões da caixa externa são de 300 mm x 200 mm x 50 mm de comprimento, largura x altura e 295 mm x 195 mm x 48 mm de comprimento, largura x altura, com tolerâncias apropriadas geralmente controladas dentro da faixa de ± 0,5 mm - ± 1mm para garantir a compatibilidade da montagem do corpo da caixa.
Dimensões especiais: se forem necessárias uma caixa de formato especial ou dimensões ultra grandes ou ultra pequenas, um diagrama de dimensão 3D detalhado deverá ser fornecido, especificando as dimensões específicas de cada borda e canto e explicando os requisitos de projeto para formas especiais, como a curvatura, o ângulo e outros parâmetros de parâmetros curvados, trapezoidal e outras partes.
2. Estrutura em forma de caixa
1) Tipos de caixas comuns: incluindo caixa superior e inferior, caixa de gaveta, caixa de flip, caixa de mão, caixa dobrável e outros tipos. Tomando uma caixa de gavetas como exemplo, é necessário esclarecer a relação correspondente entre as dimensões internas da caixa externa e as dimensões externas da gaveta interna. O comprimento interno e a largura da caixa externa devem ser 1-2mm maior que o comprimento e a largura externos da gaveta interna. A direção da altura deve ser projetada de acordo com os requisitos reais de colocação do produto para garantir que a gaveta possa ser puxada e empurrada sem problemas.
2) Tipo de caixa personalizado: Para tipos de caixas especiais personalizadas, desenhos detalhados desdobrados ou modelos 3D devem ser fornecidos, indicando os métodos de conexão, posições de linha dobrável e ângulos de cada parte, como parâmetros estruturais -chave, como posição de trava e tamanho da língua, para garantir a estabilidade e a conveniência do tipo de caixa durante a montagem e o uso.
2 、 Parâmetros de material
1. Material de papel
1) Fardboard branco: os pesos comuns de papel incluem 250g, 300g, 350g, etc. Quanto maior o peso, mais espesso e mais firme o papel. O papelão branco 300g é comumente usado para caixas de embalagem de alimentos, que possuem boa adaptabilidade e textura de impressão. O requisito de brancura é ≥ 90%, garantindo cores brilhantes e completas de impressão.
2) Papel da placa cinza: Dependendo da espessura, as especificações comumente usadas incluem 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, etc. É geralmente usado para a caixa externa de caixas de cobertura do céu e terra ou caixas de embalagem com altos requisitos de carga. A faixa quantitativa é de 600-1200G/㎡, e a superfície é necessária para ser plana, sem diferença de cor ou impurezas óbvias.
3) Papel de placa de cobre: com um peso de 128g, 157g, 200g, etc., ele tem alto brilho e é adequado para impressão de cores finas, como caixas de embalagem de cosméticos. O papel de cobre de 157g é comumente usado para fazer páginas promocionais do produto e inseri -las em caixas de embalagem. Sua suavidade é ≥ 300s, garantindo imagens de impressão claras e camadas distintas.
2. Material composto
1) composto de plástico em papel: como composto de papel e filme para animais de estimação, pode melhorar a resistência à umidade e resistência ao desgaste das caixas de embalagem. É necessário especificar o material e a espessura específicos do papel e do filme, como o composto de papelão branco de 250g e filme de 12 μm de estimação. Ao mesmo tempo, os requisitos de processo composto devem ser explicados, como força composta ≥ 1,5N/15mm, para garantir que a camada composta não seja facilmente separada.
2) Composto de alumínio em papel: comumente usado para caixas de embalagem que requerem alta resistência à umidade e luz, como alimentos e medicamentos. É necessário indicar a espessura da folha de alumínio (geralmente 7-15 μm), o material e o peso do papel, bem como o método composto e os padrões de qualidade. Por exemplo, o desempenho da barreira requer uma taxa de permeação de oxigênio de ≤ 5cm ³/(m ² · 24h · 0,1MPa) e uma taxa de permeação de vapor de água de ≤ 1g/(m ² · 24h).
3 、 Parâmetros de impressão
1. Processo de impressão
· Impressão offset: Adequado para impressão colorida em larga escala e alta precisão, usando o modo de impressão em quatro cores CMYK, com uma resolução de pontos de 175-300dpi, garantindo alta reprodução de cores e camadas ricas de padrões impressos. Para caixas de embalagem com requisitos especiais de cores, os códigos de cores Pantone, como o Pantone 186 C Red, devem ser fornecidos para garantir a consistência da cor.
· Impressão flexográfica: comumente usada para imprimir caixas de embalagem de papel ondulado, ela possui as características de baixo custo e alta eficiência. Os pontos de impressão são circulares e a resolução geralmente está entre 100-150dpi. É necessário esclarecer o tipo de tinta, como a tinta à base de água, que atende aos requisitos ambientais, enquanto controla a pressão da impressão e a dureza da placa para garantir a qualidade da impressão.
· Impressão da tela: Adequado para impressão local de efeito especial, como verniz UV, lixamento, estampagem quente e outros processos em caixas de embalagem. A espessura da impressão de verniz UV geralmente é de 0,02-0,05 mm, exigindo uma superfície lisa, sem flacidez e sem bolhas; O efeito de lixamento precisa controlar a espessura das partículas de lixamento, como 80-120, para obter efeitos táteis e visuais táteis ideais.
2. Requisitos de cor
Forneça arquivos eletrônicos de rascunhos de design em formatos vetoriais, como IA, CDR, PDF, etc., com o modo de cor CMYK e resolução de arquivo ≥ 300dpi. Defina claramente os requisitos de precisão de cores, como a diferença de cor Δ E ≤ 2, para garantir que o produto impresso corresponda à cor do rascunho do design. Para efeitos especiais de cor, como cores de gradiente e cores de transição, é necessário fornecer uma explicação detalhada dos requisitos de intenção e efeito de design.
4 、 Parâmetros do processo de tratamento de superfície
1. Filme laminado
Filme brilhante: a espessura comumente usada é de 1,0 seda (0,01 mm), com alta transparência, o que pode aumentar a resistência ao brilho e desgaste da caixa de embalagem. É necessário que o filme seja revestido sem bolhas, rugas ou descascamento, e a planicidade da superfície após o revestimento é ≤ 0,2 mm.
Filme fosco: a espessura é geralmente 1,2 seda (0,012 mm), com uma superfície fosca, um toque suave e uma certa resistência a arranhões. Durante o processo de laminação, a temperatura e a pressão precisam ser controladas para garantir a qualidade da laminação estável.
2. Carimbo quente
Carimbo a quente/estampagem prateada: usando a tecnologia de transferência de imprensa quente, a posição precisa e o tamanho do padrão de carimbo a quente precisam ser fornecidos. A folha de estampagem a quente é comumente feita de alumínio eletroplinado com uma espessura de 12-18 μm. A temperatura de estampagem a quente é geralmente controlada em 120-180 ℃, e a pressão é de 3-8MPa para garantir padrões claros de carimbo quentes, bordas arrumadas, sem vazamento ou aderência da placa.
Cores de estampagem a quente: Além de ouro e prata, também existem várias cores de papel alumínio disponíveis para seleção, como vermelho, azul, verde, etc. Requisitos de cores específicos e códigos de cores Pantone devem ser especificados para referência.
3. Processo UV
UV localizado: A cura UV é aplicada a padrões específicos ou áreas de texto da caixa de embalagem para criar um efeito contrastante entre superfícies de alto brilho e fosco. A espessura do revestimento de verniz UV é de 0,03-0,08 mm, e a dureza da superfície após a cura é ≥ 2h. Tem boa resistência ao desgaste e sem fenômeno de amarelecimento ou descoloração.
O tratamento geral UV: UV é aplicado a toda a superfície da caixa de embalagem para melhorar seu brilho e desempenho à prova d'água. É necessário que a camada UV seja uniforme, sem marcas de fluxo ou casca de laranja, e o brilho deve ser ≥ 90 °.
5 、 Outros parâmetros
1. Requisitos de rolamento de carga
Defina claramente o peso máximo que a caixa de embalagem precisa suportar, como 500g para caixas de embalagens cosméticas e 2 kg para caixas de presente de alimentos, a fim de selecionar materiais e projetos estruturais apropriados, garantindo que a caixa de embalagem possa proteger efetivamente o produto durante o transporte e armazenamento.
2. Requisitos ambientais
Se houver requisitos ambientais, padrões específicos devem ser especificados, como a conformidade com a regulamentação do alcance da UE, os padrões de materiais de contato com alimentos da FDA dos EUA, etc. Esclareça se o material é reciclável, como o uso de papel certificado FSC e se a tinta é a tinta à base de água ambientalmente amigável ou a tinta de soja.
3. Quantidade e embalagem
Determine a quantidade do pedido, como 5000 unidades por lote. Ao mesmo tempo, explique o método de embalagem da caixa de embalagem, como colocar a cada 50 peças em uma caixa de papelão grande com dimensões de 600 mm x 500 mm x 400 mm de comprimento, largura e altura. A caixa deve ser amortecida e protegida com algodão pérola ou embrulho de bolha para garantir que a caixa de embalagem não seja danificada durante o transporte.
Os parâmetros acima cobrem de maneira abrangente as principais informações das caixas de embalagem de produtos. Você pode me dizer se existem requisitos ou peças especiais que precisam ser ajustados com base nas necessidades reais do produto, e nossa fábrica pode melhorá -las ainda mais.
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