Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Pacote: Carton
produtividade: 100,000 tons
transporte: Ocean,Land,Air,Express
Lugar de origem: China
Apoio sobre: 100,000 tons
Certificados : Environmentally friendly green printing qualification
porta: h,u,n
Tipo de pagamento: L/C,D/P,D/A,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Parâmetros do produto e processo de fabricação da caixa de caixa
1 、 Parâmetros do produto
(1) Tipo de material
1. Papelão ondulado
Tipo Leng: Os tipos de Leng comumente usados incluem um Leng, C Leng, B Leng, E Leng, F Leng, etc. A ribe tem a altura mais alta e o bom desempenho de amortecimento, adequado para embalagem de itens pesados e frágeis; A altura da R-Rib é a segunda, com amortecimento e rigidez; A borda B é relativamente curta e possui alta resistência à compressão na superfície plana, tornando-a adequada para caixas de papelão com requisitos de impressão altos; As cristas E e F são mais curtas em altura e textura mais difíceis, comumente usadas para fazer pequenas caixas e caixas de papelão, que podem obter uma impressão requintada.
Camadas Camadas: divididas em três camadas (corrugadas únicas, como ladrilhos AB, ladrilhos BC, etc.), cinco camadas (duplas onduladas, como aborto AB, BC corrugado etc.) e sete camadas (três corrugados). O papelão ondulado de três camadas é adequado para embalagem de produtos leves com baixos requisitos de buffer; O papelão ondulado de cinco camadas tem um bom desempenho abrangente e é amplamente utilizado em vários tipos de embalagem de produtos; O papelão ondulado de sete camadas é adequado para embalagem de produtos grandes e pesados, com maior resistência e resistência à compressão.
1. Papel Kraft: O papel Kraft de alta qualidade é usado como superfície ou papel interno. O Kraft Paper possui alta resistência e resistência à tração, o que pode melhorar efetivamente a durabilidade das caixas de papelão, além de ter um bom desempenho ambiental.
2 Papel de quadro branco revestido: com uma superfície lisa e alta brancura, é adequado para impressão colorida de alta qualidade e é comumente usada para embalagens de produtos com requisitos de alta aparência, como alimentos e cosméticos.
(2) Especificação e tamanho
1. Tamanho do diâmetro interno: personalizado de acordo com as necessidades do cliente, com precisão para milímetros, pode atender aos requisitos de embalagem de diferentes produtos. As séries de tamanho comum de diâmetro interno incluem pequeno (como 200 mm x 150 mm x 100 mm), médio (como 500 mm x 400 mm x 300 mm) e grande (como 1000 mm x 800 mm x 600 mm).
2. Tamanho do diâmetro externo: Com base no tamanho do diâmetro interno, aumente -o adequadamente de acordo com a espessura do papelão para garantir que a caixa de papelão possa acomodar suavemente o produto.
(3) Indicadores de desempenho
1. Resistência à compressão: A resistência à compressão de caixas de papelão corrugadas de três camadas geralmente pode atingir 1500-3000N, a resistência à compressão de cinco caixas de papelão onduladas em cinco camadas está entre 3000-6000N, e a força compressiva de diferentes caixas de papelão de sete camadas.
2 Resistência a estourada: testado por um testador de força de ruptura, a força de ruptura das caixas de papelão corrugadas de três camadas é geralmente entre 500-800kpa e a das cinco caixas de papelão de cinco camadas está entre 800-1200kPa, garantindo que as caixas de papelão não estejam facilmente quebradas sob certa pressão.
3. Resistência à punção: mede a capacidade das caixas de papelão de resistir ao piercing por objetos nítidos. A força da punção das caixas de papelão com diferentes materiais e camadas varia, garantindo que o produto não seja danificado por objetos nítidos durante o transporte.
2 、 Processo de produção
(1) Preparação de matéria -prima
1. Aquisição de papel ondulado: Selecione estritamente fornecedores de alta qualidade e compre papel de papelão ondulado que atenda aos padrões de peso, resistência de dobragem e força de compressão do anel para garantir o desempenho básico do papelão.
2. Seleção de papel de face e papel de revestimento: Com base nos requisitos do cliente para a aparência, efeito de impressão e força da caixa de papelão, escolha papel kraft adequado, papel de quadro branco revestido, etc. como papel de face e papel de revestimento.
3. Inspeção da matéria -prima: A inspeção de amostragem é realizada no papel cru de entrada para testar indicadores como peso, teor de umidade e força de explosão. As matérias -primas não qualificadas são resolutamente devolvidas para controlar a qualidade do produto da fonte.
(2) Produção de papelão ondulada
1. Pedra de celulose: O papel ondulado é alimentado no equipamento de fabricação de celulose e, por meio de processos como pulpação e batimento, as fibras de papel são dispersas uniformemente e o grau de pulverização de fibra é ajustado para atender aos requisitos de produção do papelão corrugado.
2. Formação: Usando uma máquina ondulada para transformar a pasta de fibra processada em uma forma ondulada e combinar o papel de superfície, papel interno e papel de núcleo ondulado em papelão ondulado através de processos como revestimento e ligação. Durante esse processo, a temperatura, a pressão e a velocidade do veículo são estritamente controladas para garantir a força de ligação e a qualidade de papelão do papelão.
3. Corte: De acordo com os requisitos de tamanho do cliente, use uma máquina de corte cruzada e uma máquina de corte longitudinal para cortar com precisão o papelão ondulado para obter as especificações necessárias das unidades de papelão.
(3) Processo de impressão
1. Impressão flexográfica: Usando materiais de impressão flexível, a tinta é transferida através de rolos de malha, adequados para impressão de tinta em caixas de papelão corrugadas. Esse método de impressão tem baixo custo, bom desempenho ambiental, pode obter impressão multicolorida, efeito de impressão claro, cores brilhantes e é adequado para necessidades gerais de impressão gráfica e de texto.
2. Impressão de deslocamento PREIMENTO: Primeiro, execute a impressão offset em um rolo de papel e monte -o em papelão ondulado. A pré -impressão offset tem alta precisão de impressão e boa reprodução de cores, adequada para caixas de papelão com requisitos de qualidade de impressão alta, mas o custo é relativamente alto e o ciclo de produção é longo.
3. Impressão digital: Não há necessidade de fabricação de placas, pode obter impressão personalizada e pequena em lote. Ao controlar diretamente o bico através de arquivos digitais para pulverizar tinta na superfície da caixa de papelão, ele pode responder rapidamente às necessidades personalizadas dos clientes, especialmente adequadas para indústrias como o comércio eletrônico que exigem alta flexibilidade de embalagem.
(4) Pós -processamento de processamento
1. Corte de matriz: De acordo com a forma do design da caixa de papelão, use uma máquina de corte para cortar o papelão impresso em forma. O processo de corte de matriz possui alta precisão e pode produzir várias formas complexas de caixas de papelão, como caixas de papelão com cobertura de céu e terra, caixas de papelão irregulares, etc.
2. Indentação: use uma máquina de recuo para pressionar vincos no papelão, que facilita a dobra e a modelagem da caixa de papelão, garantindo ângulos precisos e esteticamente agradáveis após a dobra.
3. Caixa de unhas/caixa adesiva: Para caixas de papelão grandes ou pesadas, a tecnologia da caixa de unhas é geralmente usada e o fio de ferro galvanizado é usado para fixar as juntas da caixa de papelão; Para caixas de papelão com requisitos de alta aparência ou restrições estritas na pregada, o processo de aderência da caixa é usado e adesivos ecológicos são usados para unir firmemente as caixas de papelão.
(5) Inspeção de qualidade
1. Inspeção da aparência: Verifique se a superfície da caixa de papelão é plana, se existem defeitos como diferença de cor, arranhões, acumulação de tinta etc., se os padrões e o texto impressos são claros e precisos e se o tamanho atende aos requisitos do cliente.
2. Teste de desempenho: selecione aleatoriamente um certo número de caixas de papelão para testes de desempenho, como resistência à compressão, resistência à explosão e força de perfuração para garantir que todos os indicadores de desempenho das caixas de papelão atendam aos requisitos padrão.
3. Embalagem e armazenamento: Embale as caixas de papelão inspecionadas e use métodos de embalagem apropriados, como filme e embrulho de acordo com as necessidades dos clientes. Em seguida, guarde -os no armazém e aguarde a remessa. Durante o processo de armazenamento, tome medidas de proteção, como medidas à prova de umidade e resistência à pressão.