Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Parâmetros personalizados do produto e processo de fabricação
1 、 Parâmetros do produto
(Material 1)
A seleção de material para canetas personalizadas é diversa e diferentes componentes podem usar materiais diferentes. Os materiais comuns para os detentores de canetas incluem metal (como liga de alumínio, aço inoxidável), plástico (como ABS, PP, PC) e madeira. O suporte de caneta de metal tem excelente textura, é resistente e durável, adequado para personalização de ponta; Os materiais plásticos têm cores de baixo custo, diversas cores, plasticidade forte e são comumente usadas como canetas de publicidade; Os detentores de canetas de madeira são naturais e ecológicos, com texturas e charme exclusivos, adequados para personalização personalizada. O material da ponta da caneta é principalmente de aço inoxidável ou aço de tungstênio, e a ponta da caneta de aço inoxidável tem suavidade moderada e preço acessível; As pontas de caneta de aço de tungstênio têm alta dureza e boa resistência ao desgaste, tornando a escrita mais durável. O material dos cartuchos ou recargas de tinta é geralmente plástico, e a tinta interna pode ser oleosa, à base de água ou neutra. A tinta oleosa grava sem problemas, mas não é facilmente seca, a tinta à base de água seca facilmente e é adequada para abreviação, e a tinta neutra combina as vantagens de ambos.
(2) Especificação e tamanho
Várias especificações podem ser personalizadas de acordo com as necessidades dos clientes, com faixas de tamanho comum da seguinte forma:
• Comprimento da caneta: 120mm-160mm
Diâmetro do detentor da caneta: 8mm-12mm
• Comprimento da ponta da caneta: 5mm-8mm
• Comprimento da tampa da caneta: 50mm-70mm
O erro de tamanho é estritamente controlado dentro de ± 0,3 mm para garantir uma aderência confortável e estética geral da caneta.
(3) cor
A cor do suporte da caneta pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente, usando métodos como pintura, eletroplicação ou coloração de moldagem por injeção. A tinta spray vem em uma variedade de cores e pode ser ajustada para criar vários códigos de cores Pantone; A eletroplicação pode apresentar cores de textura metálica, como ouro, prata, bronze, etc; A coloração da moldagem por injeção garante a cor uniforme e não é facilmente desbotada. A cor da ponta da caneta é principalmente prateada ou ouro, que corresponde à cor do suporte da caneta.
(4) Parâmetros de impressão/escultura
Métodos de impressão/gravação: incluindo a serigrafia, a impressão de almofadas, a gravura a laser, etc. A impressão de tela é adequada para impressão de área grande em uma superfície plana do suporte da caneta, com cores brilhantes; A impressão de transferência pode imprimir em superfícies irregulares do portador de canetas com padrões finos; A gravação a laser pode formar marcas permanentes em materiais como metal e plástico, com linhas de padrões claros e textura de alta qualidade.
• Conteúdo de impressão/gravação: logotipo de texto personalizável 、 O tamanho mínimo da fonte para padrões é 2 e a largura mínima da linha para padrões é de 0,1 mm para garantir um conteúdo claro e distinguível.
Precisão: O erro de sobreposição do padrão de impressão não deve exceder 0,1 mm, e o erro de profundidade de gravação do laser deve ser controlado dentro de ± 0,05 mm.
(5) Desempenho de gravação
• Largura da linha de escrita: De acordo com a espessura da ponta da caneta, a largura da linha de escrita pode ser dividida em especificações comuns, como 0,38 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, etc., para atender às diferentes necessidades de escrita.
• Suavidade: sem gagueira ou arranhões durante a escrita, contato suave entre a ponta da caneta e o papel e até a saída de tinta.
Velocidade de secagem: a tinta à base de água geralmente seca em 1-3 segundos, a tinta neutra seca dentro de 3-5 segundos e a tinta à base de óleo tem um tempo de secagem relativamente mais longo de cerca de 5 a 10 segundos.
(6) Resistência à corrosão
Após o tratamento da superfície (como eletroplicação e pintura), o suporte de caneta de metal tem um certo grau de resistência à corrosão e não é fácil de enferrujar no uso diário. Pode suportar um leve suor e erosão da chuva; Os detentores de canetas plásticos têm boa resistência à corrosão e não são facilmente corroídos por produtos químicos gerais, mas é necessário evitar contato prolongado com líquidos altamente corrosivos.
2 、 Processo de produção
(1) Amostragem de projeto
Com base nos requisitos de design fornecidos pelo cliente, incluindo logotipo, texto, correspondência de cores etc., os designers conduzirão o design profissional. Com base nas especificações e dimensões da caneta, organize o conteúdo de impressão ou escultura razoavelmente para garantir a estética e a coordenação gerais. Após a conclusão do design, será feita uma amostra digital para confirmação do cliente. Depois que o cliente estiver satisfeito, uma amostra física será feita e confirmada como correta antes de entrar no processo de produção em massa.
(2) Compra e inspeção de matéria -prima
Compre matérias -primas e acessórios relacionados (como tinta e tinta) para suportes para canetas, pontas de caneta, cartuchos de tinta, tampas de caneta etc. De acordo com os materiais e especificações determinadas. Inspecione estritamente as matérias -primas, verificando a pureza dos materiais metálicos, a resistência e a simpatia ambiental dos materiais plásticos, a dureza e a suavidade das pontas das canetas, etc., para garantir que a qualidade das matérias -primas atenda aos padrões.
(3) Processamento do suporte de caneta
Porta de caneta de metal: Usando corte, estampagem, processamento de torno e outros processos, as matérias -primas de metal são processadas na forma e tamanho desejadas do suporte da caneta e, em seguida, a superfície polida para remover rebarbas e defeitos.
Porta de caneta de plástico: Através do processo de moldagem por injeção, o plástico fundido é injetado no molde do portador da caneta, resfriado e desmembrado para obter um suporte preliminar da caneta, que é então aparado.
Porta de caneta de madeira: Selecione madeira de alta qualidade, passa por corte, polimento e outros processos para fazer o protótipo do suporte da caneta e, em seguida, sofre um tratamento anticorrosão e à prova de umidade.
(4) Tratamento de superfície
Titular de caneta de metal: Eletroplade ou pintada de acordo com os requisitos de projeto. Durante a eletroplicação, coloque o suporte da caneta na solução de eletroplatação e forme um revestimento de metal na superfície através da eletrólise; O equipamento automatizado de pintura de spray é usado para pintar, pulverizando uniformemente na superfície do suporte da caneta e depois secando e cura.
Porta de caneta de plástico: pode ser tratado com colorir para moldagem por injeção ou pintura em spray. A coloração da moldagem por injeção adiciona Masterbatch de cor quando a matéria -prima derrete, fazendo com que o suporte da caneta apresente a cor desejada; O tratamento com pintura em spray é semelhante aos suportes de caneta de metal.
Porta de caneta de madeira: pode ser revestida com verniz ou óleo de cera de madeira, que pode proteger a madeira e destacar sua textura natural.
(5) Impressão/escultura
Processe o suporte da caneta tratado de superfície de acordo com o método de impressão ou gravação selecionado. Quando a exibição da tela e transferência de impressão, ajuste os parâmetros do equipamento de impressão, imprima o padrão ou o texto no suporte da caneta e seque -o; A gravura a laser usa equipamentos a laser para gravar na superfície do suporte da caneta de acordo com o padrão de projeto, formando marcas permanentes.
(6) Conjunto de componentes
Monte a ponta da caneta, o cartucho de tinta (ou núcleo de caneta), tampa e outros componentes com o suporte da caneta. Durante o processo de montagem, verifique se todos os componentes estão firmemente conectados, a ponta da caneta é instalada corretamente, a tampa e a alça da caneta são bem correspondentes e a abertura e o fechamento são suaves. Para estilos com recargas de caneta substituíveis, é importante garantir uma substituição fácil das recargas de caneta.
(7) Inspeção de qualidade
Realize uma inspeção abrangente de qualidade nas canetas personalizadas montadas, incluindo precisão dimensional, qualidade da aparência (uniformidade da cor, clareza de impressão/gravação, suavidade da superfície), desempenho de escrita (suavidade, uniformidade da tinta), força de conexão componente etc. Os produtos qualificados são embalados, enquanto produtos não qualificados são reformulados ou rebotados.
(8) embalagem e armazenamento
Utilizamos métodos de embalagem, como caixas de papel, sacos de plástico ou caixas de presente, e podemos personalizar a impressão de embalagens de acordo com as necessidades do cliente. Armazene as canetas personalizadas embaladas em um armazém ventilado e seco, evitando a luz solar direta e os ambientes de alta temperatura e umidade. Escolha o método de transporte apropriado ao enviar para garantir que o produto não esteja danificado durante o transporte e entregue com segurança às mãos do cliente.