Parâmetros de produto da caixa de embalagem e processo de fabricação
1 、 Parâmetros do produto
1. Material: oferecemos uma variedade de opções de materiais para atender às necessidades de embalagem de diferentes produtos.
Papel: incluindo papel de quadro branco, papel kraft, papel de cobre, papel fosco, etc. O papel do quadro branco possui uma boa adaptabilidade e rigidez de impressão, adequada para várias embalagens gerais; O papel Kraft tem uma textura natural, é ambientalmente amigável e tem alta resistência. É comumente usado para embalar alimentos, artesanato e outros itens; O papel de cobre e papel fosco possui superfícies suaves e cores de impressão brilhante, tornando -as adequadas para embalagens de produtos com requisitos de alta aparência.
Plástico: incluindo PET, PP, PVC, etc. O material de PET possui alta transparência, boa resistência e forte resistência química e é comumente usada em embalagens para alimentos, cosméticos e outros produtos; O material PP é leve e possui boa resistência à temperatura, tornando -o adequado para embalagens de produtos que requerem resistência à umidade; O material de PVC tem uma plasticidade forte e pode ser transformada em várias formas, comumente usada em embalagens de presentes, etc.
O metal, como a placa de lata, possui boa resistência à vedação e umidade, e é comumente usada em embalagens para alimentos, chá etc., que podem efetivamente prolongar o prazo de validade dos produtos.
2. Tamanho: pode ser personalizado de acordo com as necessidades específicas dos clientes. A faixa de tamanho comum é a seguinte (comprimento x largura x altura):
Caixa de embalagem pequena: 5cm × 3cm × 2cm -15cm × 10cm × 8cm, adequado para pequenos acessórios, amostras de cosméticos, etc.
Caixa de embalagem de tamanho médio: 16cm × 12cm × 10cm -30cm × 20cm × 15cm, adequado para várias necessidades diárias, alimentos, etc.
Caixa de embalagem grande: 31cm × 21cm × 16cm e acima, usada para empacotar grandes eletrodomésticos, presentes, etc.
3. Cor: suporta a personalização de várias cores e pode ser ajustada com precisão de acordo com o cartão colorido fornecido pelo cliente (como o Pantone Color Card). A proporção de cores para impressão em quatro cores CMYK também pode ser especificada pelo cliente para garantir que a cor da caixa de embalagem esteja em conformidade com a imagem da marca e o posicionamento do produto da marca do cliente.
4. Espessura: a espessura de diferentes materiais varia.
Caixa de embalagem em papel: A espessura comum está entre 0,1 mm e 1 mm, que pode ser selecionada de acordo com os requisitos de rigidez e rigidez da caixa de embalagem.
Caixa de embalagem de plástico: a espessura geralmente está entre 0,2 mm e 2 mm, determinada de acordo com os requisitos de proteção do produto e os requisitos de força da embalagem.
Caixa de embalagem de metal: a espessura do material da placa de lata é geralmente de 0,2 mm a 0,3 mm.
5. Rolamento de carga: depende do material, espessura e projeto estrutural. Geralmente, a capacidade de carga de pequenas caixas de embalagem de papel está entre 0,5 kg e 2 kg, enquanto a de caixas de embalagem de papel de tamanho médio está entre 2 kg e 5 kg. As caixas de embalagem de plástico e metal têm capacidade relativamente alta de carga e podem ser testadas e personalizadas de acordo com situações específicas.
2 、 Processo de produção
1. Processo de impressão
Impressão offset: Adequado para caixas de embalagem em papel, com alta precisão de impressão, cores brilhantes e a capacidade de obter um padrão complexo e impressão de texto, adequado para produção em larga escala.
• Impressão de gravura: qualidade de impressão estável, alta saturação de cores, camada de tinta espessa, boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão, comumente usadas para imprimir caixas de embalagem feitas de plástico, metal e outros materiais.
Impressão da tela: pode ser impressa em vários materiais, incluindo superfícies curvas, superfícies irregulares, etc., com forte adesão de tinta, adequada para imprimir padrões simples, texto e logotipos e alta flexibilidade.
Impressão digital: sem necessidade de fabricação de placas, pode alcançar rapidamente um pequeno lote, impressão personalizada, reprodução de cor alta, adequada para produção de amostras e impressão de placas curtas.
2. Processo de tratamento de superfície
• Caminho de filme: dividido em filme brilhante e filme fosco, ele pode proteger a superfície da impressão, melhorar o brilho ou a textura da caixa de embalagem, aumentar a resistência ao desgaste e a impermeabilização.
Carimbo quente/estampagem prateada: por aquecimento, a folha de metal é estampada a quente na superfície da caixa de embalagem para criar um magnífico efeito metálico, melhorando a nota e a textura do produto. É comumente usado em caixas de presente e caixas de embalagem de produtos de ponta.
Co-ratário UV: aplique verniz UV na superfície da impressão, curá-lo através da irradiação UV e forme um revestimento brilhante e duro com boa resistência ao desgaste e resistência química, o que pode destacar a sensação tridimensional de padrões e texto.
Arremessamento côncavo convexo: usando moldes para pressionar texturas desiguais na superfície das caixas de embalagem, melhorando a sensação tridimensional e tátil das caixas de embalagem, sem a necessidade de tinta, ambientalmente amigável e bonita.
• Corte de matriz: de acordo com os requisitos de projeto, use uma faca de corte para cortar o material da caixa de embalagem na forma desejada, garantindo tamanho preciso e bordas suaves da caixa de embalagem.
3. Processo de moldagem
Formação dobrável: Adequado para caixas de embalagem de papel, o papelão plano é transformado em caixas de embalagem tridimensionais através de dobras, vínculos e outros métodos. O processo é simples, o custo é baixo e é adequado para a produção em larga escala.
• Moldagem de montagem: para caixas de embalagem com estruturas complexas, como caixas de cobertura do céu e terra, caixas de gavetas, etc., é necessário montar e unir cada componente para garantir que a estrutura da caixa de embalagem seja firme e a aparência seja bonita.
Moldagem por injeção: usada para caixas de embalagem plástica, onde matérias -primas plásticas são aquecidas e derretidas antes de serem injetadas em moldes, resfriadas e moldadas para produzir várias formas complexas de caixas de embalagem com alta precisão e boa consistência.
Formação de estampagem: usada principalmente para caixas de embalagem de metal, carimbo de metal na forma desejada através de moldes de estampagem, com propriedades de alta resistência e vedação.
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